A Nikken Foods, uma empresa com sede no Japão que produz temperos naturais e alimentos, sempre muito preocupados com a saúde, baseiam suas atividades de negócios na filosofia corporativa de “contribuir para a saúde global por meio de um negócio de alimentos focado em sabores naturais”. Desde 2011, quando obtiveram as certificações ISO 22000 e FSSC 22000, se esforçam constantemente para alcançar um gerenciamento de higiene e garantia de segurança de classe mundial utilizando o teste de ATP convencional desde 2015. Como parte desse esforço, a Nikken Food em 2019 decidiu substituir o teste de ATP convencional pelo teste Kikkoman A3, que mede ATP, ADP e AMP. (2)
Os motivos para a introdução do teste Kikkoman A3 foram explicados por Ruy Myashita em uma entrevista:
1.Maior Sensibilidade: O novo teste é mais sensível, permitindo verificações de limpeza de superfícies mais precisas. Ele também detecta resíduos orgânicos contendo apenas ADP e AMP, que não eram detectados pelos testes de ATP convencionais. (3)
2. Programa de Monitoramento Ambiental (PMA): Introdução de controles preventivos de higiene para garantir a limpeza das superfícies de contato com alimentos e áreas circundantes, conforme planejado com a adoção da FSSC22000v5. (4)
3. Gerenciamento de Alergênicos: Controles mais rigorosos eram necessários para atender aos padrões internacionais de gerenciamento de alergênicos. (5)
Ruy Myashita vê os benefícios do Teste Kikkoman A3 em:
- Identificação de riscos: mesmo quando as superfícies parecem visualmente limpas, o teste A3 mostrará contaminação orgânica não visível. Isso eleva a qualidade do Controle de Higiene a um nível superior e melhora as decisões rápidas no processo de produção.
- A economia de tempo com o uso de um aplicativo para gerenciamento e relatórios de dados é significativa. Além da economia de tempo, o software elimina a necessidade de anotações manuais em papel e os erros subsequentes ao transcrever os dados para outro software.
Todo o projeto estava antecipando os valores de detecção mais altos do A3 e definiu novos limites e frequências de inspeção como os novos alvos:
- Fábricas: 1.000 RLU
- Cafeteria: 3.000 RLU (limites mais rigorosos para superfícies em contato com alimentos crus. (6)
- Inspeções mensais cobrem 70 áreas, com inspeções semanais para 50 áreas. (7)
Gerenciamento de Dados:
O aplicativo Lumitester Smart simplifica a coleta, análise e comunicação de dados. O Lumitester promove a conscientização sobre higiene e melhora a colaboração entre os diferentes turnos em uma fábrica. (8)
Planos Futuros:
A Nikken Foods planeja introduzir o Teste Kikkoman A3 em suas fábricas na China e na Tailândia para estabelecer um sistema de gerenciamento de higiene unificado globalmente. O objetivo é a garantia de qualidade proativa que previne problemas em vez de abordá-los após a produção.
O teste Kikkoman A3 ajudou a Nikken Food em:
- Melhorar a higiene
- Promover a comunicação entre os funcionários
- Apoiar o gerenciamento preventivo da qualidade
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Referências
(2) www.biochemifa.kikkoman.com/e/
(3) Bakke, M. and S. Suzuki. 2018 Development of a novel hygiene monitoring system based on the detection of total adenylate (ATP+ADP+AMP). J. Food Prot. 81:729-737. https://doi.org/10.4315/0362-28X.JFP-19-223
4) FSSC 22000 V6 Guidance Document Environmental Monitoring, FSSC 22000 Version 6, July 2023
5) Codex Alimentarius, International Food Standards, CXC 80-2020, Code of practice on Food Allergen Management for Food Business Operators
6) Casestudy | Kikkoman Biochemifa Replacement of a conventional ATP tests with Kikkoman A3 to perform more accurate hygiene inspections, Nikken Foods Co., Ltd. Quality Control Section, Quality Assurance Department
7) Casestudy | Kikkoman
Biochemifa Replacement of a conventional ATP tests with Kikkoman A3 to perform more accurate hygiene inspections, Nikken Foods Co.,
Ltd. Quality Control Section, Quality Assurance Department
8) Casestudy | Kikkoman Biochemifa Replacement of a conventional ATP tests with Kikkoman A3 to perform more accurate hygiene inspections, Nikken Foods Co., Ltd. Quality Control Section, Quality Assurance Department